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投产电力装机创历史新高

竣工房建面积创历史新高

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过去一年，中国能建建筑集团精细项目管理，提升履约品质，市场签约、营业收入、利润总额等关键市场经营指标，提前超额完成公司下达年度考核目标。

升级管理体系。建筑集团按照公司“四个一”新体系，重构电力和非电项目管理体系2.0升级版，实现765项技术标准、448项管理标准、691项工作标准全业务、全流程、全岗位覆盖。依托本部13个部门，构建生产、经营、党建“三大系统”，强化基础设施、热动（焊接）、电仪、机械化“四大专业”支撑，搭建技术、资源、资金、集采、信息“五大平台”，对项目实施穿透式管控。聚焦不同类型项目，差异化设计组织架构，提升管理效能。

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优化管理资源。建筑集团加大人才培养力度，培养设计类工程师、一级建造师近400人，首席、特级技师等技能专家500余人。引进优质分包商、培育战略分包商、使用国际属地分包商，累计超600家，高峰期使用作业资源近3万人。添置800吨履带吊、630吨米动臂吊等核心装备110台套。

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强化基础管理。按照安全生产“十二个到位”要求，按“1:70”配置专职安监人员410人，实施网格化管理，安全局面稳定。深化项目管理“334”和“十化”建设，实施0.8倍质量管理、首基样板和13类工艺手册，落地电力项目洁净化施工、精细化调试，推广非电项目实测实量，实现均衡优质履约。近两年，获鲁班奖、国优金奖、国优奖等省部级以上优质工程奖49项。

精细经营管控机制。推进“三全”管理，执行全成本核算23项措施，全层级开好月度、季度经营例会，实施过程服务督导和盈亏预警。推进项目契约化管理，差异化下达基本、约束、激励“三类指标”，按季度、年度、完整周期“三个时段”考核兑现。电力项目强化“项目两制”下的专业实体化经营，实施部门和专业公司对项目“双重”管理，坚持投标“报价算赢”、过程“四量比对”和收尾“四定考核”，狠抓单项目多专业、单专业多项目成本分析。非电和短平快项目强化“一企两制”，竣工结算2个月内考核兑现激励，激发团队活力。国际项目深化属地化经营，强化后台支撑，经营绩效可控。

机器人巡检提升精细运营管理水平

精细经营要素管理。对照公司“一本定额”，重塑分包价格体系，建立分包合同范本101份，严控人工费。制定《量控管理方案》，按月开展图纸量、预算量、采购量、消耗量比对，严控材料费。建立项目机械总平布置与需求策划会审机制，机械费与安装产值比下降1.7个百分点。

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精细关键环节管控。精细设计创效，落地《设计业务高质量发展若干举措》30条，设计创效率4%。精细采购管理，拓展厂家直采、区域联采、聚量框采等方式，采购成本降低率6.8%。精细投融资管理，通过资本市场AA+主体信用评级，项目融资成本降至2.7%。精细运营管理，突出专业队伍、运营技术、智能巡检、设备维保等环节管控，4个PPP项目运营考核均实现政府100%付费。精细风险控制，坚守投资项目“四统筹”底线、国际“五类项目不投标”原则，严防经营风险。打造合规管理驾驶舱，建立业务预警中台，实现关键业务合规在线监控、截停预警，获国资委法规局高度评价。

加强科技创新。依托项目平台，攻克13项关键核心技术，助力丰城百万项目填补电力行业全国优秀焊接工程特等奖空白，珠江9H燃机项目研制首台套重大技术装备600T级定子吊装设施创效350万元，绍兴智慧快速路项目研发预制装配式桥梁安装技术达国内领先水平。近两年，主、参编国家和行业标准，获工法、专利共44项，转化应用创效超2000万元。

党员干部冲锋一线

实现数智赋能。升级项目管理数字化平台，建筑集团发挥本部生产指挥中心作用，实现对重点项目在线管控。推进工地智慧化，扩充45项智慧工地模块，6个项目获省级示范项目。31个项目应用BIM技术，提高方案质量和增值创效。中国安全谷项目获安徽省智能建造试点。

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至精品牌制胜。推进党支部标准化，开展“三会一课”953场次、主题实践活动316场次，6个项目获省级“红色工地”。秉承精诚合作、精细管理、精益生产、精品奉献“四精”管理哲学，打造“红色瑞金”“南浔新高度”“地中海明珠”等9个项目文化成果。规范品牌视觉形象应用，塑造清晰一致的“中国能建”品牌形象。举办项目媒体开放日32场，土耳其胡努特鲁电厂“双震”不倒全网关注度3.5亿人次，打造了“中国建造”国际品牌。